完全淬火是将亚共析钢或其制件加热到Ac3点以上的温度,保温后以大于临界冷却速度的冷却速度急速冷却,得到马氏体组织,以提高强度、硬度及耐磨性的热处理工艺。

　　亚共析非合金钢完全淬火的加热温度为Ac3+30~50℃。常用亚共析合金钢完全淬火时的淬火加热温度见表2

　　形状简单的工件,可采用上限的加热温度;形状复杂、易淬裂的工件,应使用下限的加热温度。淬火时的加热温度,还与所使用的淬火冷却介质有关。冷速缓慢的介质,特别是当热介质淬火时,应适当提高淬火加热温度,以提高钢的淬透性。在某淬火温度下的保温时间一般由试验确定,或根据工件的有效厚度来求出,经验公式为r=akD。式中,r为保温时间(min);a为保温时间系数(min/mm);k为工件装炉方式修正系数(通常取1.0~1.5);D为工件的有效厚度(mm)。工件有效厚度D的计算方法:薄板工件的厚度即为其有效厚度;圆柱形工件的直径即为其有效厚度;正方形工件的边长即为其有效厚度;矩形工件的高为其有效厚度;带锥度的圆柱形工件的有效厚度是距小端2L/3(L为工件的长度)处的直径;带有通孔的工件,壁厚为其有效厚度;球体以球径的0.6倍为有效厚度;当工件形状较复杂时,以其主要部分为有效厚度。保温时间还与工件在炉内的排布方式有关,工件在炉内的排布方式与加热修正系数的关系。修正系数越大则工件所需的加热时间越长。